O impregnador de vácuo-pressão IMP-VP consiste em uma autoclave colocada sobre um banho a ser enterrado. O banho é usado para preservar a conservação, a autoclave para a madeira a tratar assentando sobre um carro adequado. Durante a fase operatória o conservante passa do banho de armazenamento para a autoclave que contém a madeira e após ter realizado a impregnação, ele volta ao seu contêiner anterior. Todo o processo é realizado com ciclo automático. As plantas funcionam usando um vácuo máximo de -730 mmHg, uma sobrepressão hidráulica de 12 Atm, e então pode realizar ciclos de impregnação por células cheias, célula vazia ou apenas na feriferia das peças. É a planta ideal para os tratamentos por conservante com sais dissolvidos em água.
Detalhes do produto
Uma planta padrão é composta de:
- Autoclave capaz de resistir a um vácuo de -700mmHg a uma pressão de 12 atm.
- Tanque de armazenamento para o impregnante.
- Um tanque de preparação de pequeno tamanho para o impregnante.
- Uma bomba de vácuo.
- Uma bomba de alta pressão.
- Um painel elétrico com um microprocessador, com a possibilidade de conectá-lo a um computador pessoal.
- Caso as plantas estejam “fora do solo” existe a possibilidade de sair para estruturar a planta com uma autoclave posicionada mais acima que atue como tanque de armazenamento da solução.
Os tamanhos reduzidos em relação à produtividade dessas plantas permitem considerável economia de espaço e são fáceis de colocar dentro da empresa.
Mais sobre Sistemas de Impregnação de Pressão a Vácuo
Diagrama de Processo
Uma planta padrão é composta de:
- Autoclave capaz de resistir a um vácuo de -700mmHg a uma pressão de 12 atm.
- Tanque de armazenamento para o impregnante.
- Um tanque de preparação de pequeno tamanho para o impregnante.
- Uma bomba de vácuo.
- Uma bomba de alta pressão.
- Um painel elétrico com um microprocessador, com a possibilidade de conectá-lo a um computador pessoal.
- Caso as plantas estejam “fora do solo” existe a possibilidade de sair para estruturar a planta com uma autoclave posicionada mais acima que atue como tanque de armazenamento da solução.
Os tamanhos reduzidos em relação à produtividade dessas plantas permitem considerável economia de espaço e são fáceis de colocar dentro da empresa.
Dados técnicos
As 6 fases do ciclo de impregnação a vácuo da madeira
Fase 1:Vácuo inicial
A pilha de madeira, uma vez posicionado no carrinho motorizado da autoclave, é colocado dentro da planta para iniciar o ciclo.
O fechamento hermético da porta permite que a máquina inicie o tratamento acionando a bomba de vácuo. Esta fase, o que é muito importante para o sucesso do ciclo, libera os poros da madeira do ar, gerando um “vácuo” que permitirá que a madeira “respire” na solução conservante. A duração da fase de vácuo pode variar de 30 a 90 minutos de acordo com as características da madeira.
Fase 2:Preenchimento
Fase 2:Preenchimento
Assim que a primeira fase terminar, o vácuo é usado para transportar a solução de tratamento do tanque inferior para a autoclave posicionada acima.
Um sensor de nível que envia ao computador da planta um sinal de controle controla a fase de enchimento.
Fase 3:Aplicação de pressão
Fase 3:Aplicação de pressão
A terceira fase de tratamento tem a importante tarefa de “forçar” a solução na madeira. A bomba de pressão pode funcionar entre 30 a 180 minutos dependendo das características da madeira. A ação combinada com o vácuo permitirá que os princípios ativos se fixem profundamente na madeira garantindo uma proteção duradoura.
Fase 4:Descarregando a solução
Fase 4:Descarregando a solução
No término das fases de tratamento, a solução não absorvida pela madeira retorna ao tanque inferior por meio de uma válvula de descarga posicionada no fundo da autoclave.
Sistemas automáticos especiais completam o teor de sal e restauram o nível do impregnante para que esteja pronto para um novo ciclo. Toda solução não absorvida fica disponível para um novo ciclo sem nenhum desperdício.
Fase 5:vácuo de recuperação
Fase 5:vácuo de recuperação
Uma outra fase de vácuo com duração de cerca de 20-40 minutos facilita a ligação dos princípios ativos da madeira.
Esta fase é importante na fase de “gotejamento” do material a ser tratado.
Fase 6:Fim do ciclo
Fase 6:Fim do ciclo
Ao final do ciclo de impregnação a autoclave retorna à pressão atmosférica e a madeira está pronta para as fases seguintes.
Duração do processo
A duração do ciclo varia de acordo com os seguintes fatores:
- Características da madeira;
- Espessura
- Umidade
- Quantidade e concentração dos sais que devem ser administrados.
Proteção da madeira usada ao ar livre
Proteção completa da madeira contra agentes de degradação usando tecnologia de pressão-vácuo As plantas IMP-VP são adequadas para o tratamento de itens que se enquadram nas classes de risco três, quatro e cinco.
A conformação natural de Madeira faz isso impróprio para uso ao ar livre .
Sua composição (20-30% de lignina 40-50% de celulose, 20-24% de carboidratos) o torna vulnerável a “ agentes de degradação ”Que iniciam sua ação quando a umidade é alta e a temperatura está entre 10 e 40 ° C.
Fungi, mofo e bactérias estão em condições ideais para se desenvolver, Considerando que a raios ultravioleta presente na luz solar decompor fotoquimicamente a lignina fazendo-a Solúvel em água .
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O único jeito para lutar contra a ação dos inimigos da madeira é voltar para a ajuda que química moderna fornece.
De fato, se um bom inseticida e fungicida é aplicado em quantidade suficiente para que também as partes internas da madeira sejam envolvidas, o ataque de microrganismos e insetos pode ser compensado por muitos anos . Tanto o fungicida quanto o inseticida perdem sua eficácia com o passar dos anos, portanto, a duração da proteção é diretamente proporcional à quantidade aplicada.
Um estou grávida com um alto nível de resíduo seco pode fazer a madeira à prova d'água protegendo-o da água até que seja aplicado para formar um superfície filme.
o pigmentos , que não são transparentes, formar uma superfície impermeável barreira contra os raios ultravioleta , evitando assim a decomposição da lignina.
Os sistemas tradicionais de imersão, a pintura a pincel e a pulverização não são capazes de garantir a obtenção dos três resultados.
Um produto com um alto nível de resíduo seco formará um filme de superfície , limitar a penetração da solução inseticida e fungicida.
Pelo contrário, um produto com um baixo nível de resíduo seco terá melhor penetração, permitindo que a solução de inseticida e fungicida seja mais ativa, mas tendo muito pouca resistência à penetração de umidade nas partes internas do item fabricado.
Somente o uso da tecnologia de pressão-vácuo possibilitou a aplicação de produtos de pigmentação com altos níveis de resíduos secos (12-30%), resultando na proteção completa do item.
