Cada queda, qualquer número de variáveis pode retardar a colheita. Sejam longas filas no elevador ou velocidade de secagem, vale a pena remover gargalos para melhorar a eficiência.
"Por anos, usamos um secador de fluxo contínuo acionado por PTO. Tinha muitas peças móveis e consumiu grande parte do nosso tempo no outono, ”Diz Keith Glienke, que cultiva no noroeste de Iowa com o filho Jason. “Eu queria fazer um upgrade para um sistema melhor, mas muitas opções tinham um custo proibitivo. ”
Em busca de uma maneira acessível de melhorar a secagem dos grãos, Glienke encontrou o DRI-Stack da Haber Technologies com sede em Ames, Iowa. Desenvolvido pelos ex-alunos da Iowa State University Eric Harweger e Dillon Hurd, o sistema consiste em uma série de pilhas de tubos de ar contendo válvulas que direcionam o fluxo de ar para locais específicos dentro de uma caixa de grãos com mais eficiência do que os sistemas tradicionais de secagem e aeração de grãos com base em plenum. O DRI-Stack pode secar milho com alta umidade (até 25%) em menos tempo e usando menos energia, enquanto reduz os danos.
“Comparado com a secagem natural ao ar, o DRI-Stack pode secar milho até cinco vezes mais rápido, e é 50% mais eficiente em termos de energia. Conseguimos isso dividindo a caixa em seções de 2,10 metros, ”Diz Ethan Marti, chefe de vendas, Haber Technologies. “Cada uma das válvulas acionadas pneumaticamente pode liberar e receber ar, que é retirado do plenum e liberado em níveis superiores na caixa. Ao secar em camadas, o milho seca mais rapidamente, ainda assim, mantém sua qualidade. ”
Válvulas e sensores são conectados a um computador do lado de fora da lixeira que sincroniza com um telefone celular. O computador também controla os ventiladores e o queimador de baixa temperatura. Uma vez que o grão está com a umidade desejada, o sistema totalmente automatizado continua monitorando e aerando grãos, e direciona o ar com precisão para os pontos quentes quando uma anormalidade aparece na lixeira. Quando é hora de limpar a lixeira, as pilhas retraem para que um sem-fim de varredura possa passar por baixo.
Investindo em DRI-Stack
Em 2020, Glienke ergueu uma caixa de 42 pés que comporta 40, 000 alqueires, e ele o equipou com o DRI-Stack. A simplicidade do sistema é o que inicialmente chamou sua atenção. “Tudo que eu tive que fazer foi configurar o sem-fim e carregar o silo. Eu não tive que mover o milho para a secadora e depois para outra caixa. Eu simplesmente enchi a lixeira e liguei o sistema, " ele diz.
Para sua primeira corrida, o DRI-Stack foi encarregado de secar o milho de maturação tardia com cerca de 22% de umidade. Glienke admite que estava preocupado com o desempenho do sistema.
"Tipicamente, um sistema de secagem a ar natural tradicional exige muita capacidade do ventilador porque você está empurrando a umidade por todo o grão, para o topo, " ele diz. “Embora minha lixeira tenha nove anéis, a empresa disse que só precisava de um de 20 cv. fã."
No prazo de 10 dias, a umidade estava em 15,5%. “Com energia elétrica trifásica, custou-me 4 centavos de dólar por alqueire para chegar a esse nível, ”Diz Glienke. “Não só é barato em comparação com um sistema de secagem convencional, mas o DRI-Stack também me permitiu colher primeiro meu milho de maturação posterior e deixar as variedades de maturação precoce secarem no campo. Se fosse uma queda molhada, Eu provavelmente poderia virar a mesma lixeira três vezes em uma temporada, se eu precisasse. ”
