Anos de universidade, indústria, e a pesquisa de campo do agricultor identifica o papel essencial que um plantador desempenha na determinação do potencial de rendimento. Aqui estão três áreas principais:
• Espaçamento uniforme da semente garante que cada semente tenha a mesma chance de se destacar.
• Posicionamento de profundidade consistente fornece até mesmo emergência.
• Contato semente-solo completo fornece rápida emergência de sementes.
Tão crucial quanto a operação de sua plantadeira é estabelecer a base para altos rendimentos, Seu equipamento de cultivo é essencial para criar a base para o desempenho máximo da plantadeira.
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O potencial de destruição da sua safra neste outono só será alcançado se o preparo do solo e o plantio estiverem em sincronia nesta primavera. “Milhares de dólares são gastos em equipamentos de cultivo, mas desvalorizamos esse investimento, ignorando sua condição operacional e desempenho, ”Estressa Agricultura de Sucesso revista Tillage Doctor Kevin Kimberley, que consulta fazendeiros em todo o meio-oeste. “Essa negligência é agravada pelo fato de que estamos operando nossos plantadores mais rápido do que nunca, enquanto fazemos menos lavoura.”
Agricultura de Sucesso A revista reuniu uma equipe de especialistas em cultivo para criar este guia de manutenção e ajuste do cultivo para obter alto desempenho na oficina e no campo. Além de Kimberley, a equipe inclui Chris Lursen da Case IH; Rye DeGarmo das Grandes Planícies; Jarred Karnei da John Deere; Gary Johnson de Kuhn Krause; Jamie Meier de Landoll; e Larry Kuster da Sunflower.
A importância que o equipamento de preparo do solo tem no desempenho do plantador não pode ser subestimada. “Identificamos o piso do canteiro de sementes como desempenhando um papel fundamental na emergência uniforme, ”Diz Lursen. “Quando o piso é liso e firme, a plantadeira funciona sem problemas, sementes são colocadas na mesma profundidade com bom contato semente-solo, e as raízes se firmam em um ambiente desejável. A emergência é rápida e consistente. ”
Também, implementos de lavoura que são bem mantidos e ajustados às condições de campo individuais, na verdade, minimizam o tempo de inatividade, “O que é crítico, especialmente em temporadas de janela curta com que lidamos nos últimos dois anos, ”Diz Meier.
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Na loja
1 Engate e Quadro
A preparação dos implementos para um desempenho ideal começa na oficina com a realização de uma inspeção. Comece no engate, trabalhando seu caminho para a parte traseira da máquina examinando o quadro. “Os engates podem se desgastar, então eles devem ser inspecionados quanto a desgaste excessivo, ”Avisa DeGarmo.
Examine toda a estrutura procurando rachaduras nas soldas (particularmente nos pontos de dobradiça), membros de estrutura torcidos ou dobrados, “E fixadores gastos ou soltos e suas buchas, ”Diz Kimberley. “Capture e corrija esses problemas na oficina antes que eles quebrem no campo.”
Se você teve uma falha de rolamento ou teve que substituir uma peça no passado, verifique a área desse reparo quanto a desgaste colateral, disse Johnson.
2 Sistema hidráulico
Os componentes hidráulicos são tão bem feitos que as avarias costumam ser mínimas. Contudo, essa confiabilidade pode levá-lo à complacência e ignorar a inspeção de todas as mangueiras hidráulicas, seus acessórios, e acopladores e cilindros, observa Kimberley.
Comece pelo engate e examine as mangueiras quanto a rachaduras. Rastreie o sistema de volta aos cilindros, procurando por vazamentos. Vazamentos, em particular, comprometer a capacidade de um implemento de manter a profundidade do preparo do solo ou de permanecer nivelado em operação.
Kuster recomenda levantar e abaixar um implemento várias vezes para que o sistema funcione totalmente, “Porque o ar nas linhas hidráulicas pode permitir que as asas cedam. Esta etapa garante que as asas fiquem niveladas com a seção central da máquina, " ele explica.
3 Pneus e Hubs
Pneus e rolamentos de cubo são freqüentemente os componentes mais negligenciados em implementos. Mas eles têm um grande impacto no controle de profundidade e nivelamento lado a lado, avisa Johnson.
“Ferramentas de lavoura maiores carregam muito peso nas posições de transporte, por isso é muito importante ter os pneus devidamente calibrados antes de transportar na estrada, ”Acrescenta DeGarmo.
Kimberley vai um passo além e recomenda girar os cubos manualmente na loja, “Observando a rotação suave e ouvindo o desgaste do rolamento. Agora é a hora de substituir os rolamentos desgastados, em vez de depois que eles saíram para o campo, onde possivelmente poderiam marcar um fuso no processo, ”Ele observa.
4 Componentes que envolvem o solo
Qualquer componente em um implemento que engata no solo é ideal para desgaste. “Comece na frente do implemento e examine os discos ou lâminas da relha (se você estiver usando um implemento de acabamento em campo) para determinar se eles ainda mantêm bordas afiadas, ”Kimberley insiste.
Manuais do operador e guias de peças oferecem ótimas orientações sobre a substituição com base no desgaste, diz Karnei. Como uma regra geral, considere seriamente a substituição de discos e relhas após terem perdido 10% de seu tamanho original, aconselha Meier.
Por exemplo, é razoável esperar boas condições de trabalho em lâminas de disco 1 a 2 polegadas abaixo de seu tamanho original, aponta DeGarmo. “Alguns agricultores operam as lâminas na faixa de desgaste de 3 a 4 polegadas, mas isso não seria recomendado. ”
Outra consideração é a variação nos diâmetros do disco entre os grupos dianteiro e traseiro. “Torna-se cada vez mais difícil nivelar as máquinas quando as lâminas variam uma polegada ou mais (da frente para trás), ”Meier diz.
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5 Shanks and Mountings
As hastes e suas montagens exercem uma grande influência no desempenho da varredura ou da pá. “Eu sempre verifico se eles estão distorcidos, particularmente em implementos que estavam atropelando campos que estavam sulcados pela colheita durante as condições úmidas, que aconteceu muito no outono passado, ”Kimberley observa.
Ele agarra cada haste e a move para cima e para baixo e de um lado para o outro para determinar o quão desgastados estão seus fixadores e buchas relacionadas. “Certifique-se de verificar as molas quanto ao alongamento e perda de tensão e suas montagens, ”Kimberley insiste. “Os parafusos de montagem e os copos de mola (retentores e arruelas) também se desgastam e quebram.”
6 Terminando Anexos
Não há muito que possa dar errado com um simples dente em espiral ou uma grade dentada com pontas além do desgaste. Mas acessórios de acabamento mais complexos que também empregam vários tipos de cestos rolantes ou dentes e barras de nivelamento tornam as inspeções pré-temporada desses componentes uma necessidade absoluta, particularmente porque os agricultores agora dependem de tais acessórios para terminar o campo para o plantador.
“Algumas áreas do país passaram por momentos difíceis, molas molhadas, e isso tem colocado muito desgaste extra nos implementos e, em particular, acabamento de anexos, ”Kimberley diz.
Ele recomenda inspecionar todos os componentes do anexo, incluindo sua estrutura e pontos de montagem.
Quando se trata de componentes de engajamento no solo, preste atenção aos dentes ou pontas (se equipado) na frente das fileiras, como eles vestem mais rápido Kimberley diz.
Karnei observa que os dentes da bobina e os dentes pontiagudos são geralmente os últimos componentes de desgaste a serem substituídos com alguns agricultores "tentando limpar a grade da ferramenta até a comercialização."
Em relação aos cestos rolantes, a chave aqui é avaliar seus rolamentos para rotação suave. Também examine as cestas para ver se há hastes ou barras tortas, o que é um problema particular em campos com rochas.
Finalmente, como acessórios de acabamento são posicionados tão atrás em um implemento, eles têm maior probabilidade de atingir acidentalmente uma árvore ou a ponta de uma cerca. Então, dê uma olhada em suas bordas externas para ver se há danos, diz DeGarmo.
No campo
Com seu implemento ajustado na oficina, você precisa lucrar com sua capacidade de desempenho, ajustando o equipamento às diferentes condições de campo durante a temporada. Como uma regra, verifique os ajustes sempre que as condições mudarem, seja uma alteração no tipo de solo, cobertura de resíduos (como ao mudar entre campos de milho e soja), ou umidade do solo variável (como pode acontecer conforme o dia avança e os campos secam).
O ajuste inicial no início da temporada é um trabalho para duas pessoas, Kimberley diz. “Com o operador no trator, uma segunda pessoa precisa dirigir ao lado do implemento, verificando seu desempenho durante a operação. Com o tamanho do equipamento de hoje, tu
realmente não dá muito para verificar o desempenho de um implemento de dentro da cabine de um trator. A melhor hora para verificar o desempenho de um implemento é enquanto ele está operando. ”
DeGarmo também enfatiza a necessidade de verificar o desempenho operacional diariamente. “Fazer uma inspeção visual a cada dia é uma boa prática para garantir o desempenho adequado e detectar pequenos problemas antes que se tornem grandes problemas, " ele diz.
Enquanto caminhava sobre um implemento, certifique-se de verificar o solo tanto na superfície do canteiro quanto no chão do canteiro, adiciona Lursen.
Porque os implementos de hoje são muito mais complexos, com uma infinidade de ajustes possíveis, a seguir estão quatro áreas nas quais se concentrar.
1 Nivelamento
O objetivo final é ter um implemento que proporcione uma lavoura uniforme de um lado para o outro e da frente para trás. Os sintomas comuns de um implemento desajustado são as depressões e cristas deixadas para trás no campo.
“Essas ondulações fazem com que as unidades de fileira saltem, já que você está deixando faixas de uma cama de sementes macia (onde as varreduras são profundas) ou de uma área dura (onde não se cultivam), ”Kimberley explica. “O cultivo irregular deixa rastros que podem ser vistos um mês depois na emergência irregular de sementes. Não consigo enfatizar o suficiente o nível de operação que tem no desempenho da plantadeira. ”
Um piso de fábrica nivelado ou entrada de automóveis oferece um ótimo ponto de partida para medir a altura lateral do quadro enquanto ainda há peso sobre os pneus, diz DeGarmo. “Ter até mesmo um centímetro de diferença no lado direito de uma estrutura central em comparação com o lado esquerdo pode ter um sério impacto no desempenho da máquina quando é hora de ir para o campo.”
Karnei diz que embora muitos agricultores façam um bom trabalho nivelando um implemento de um lado para o outro, o nível da proa à ré é freqüentemente esquecido.
Embora o nivelamento de um implemento em concreto seja um bom ponto de partida, Johnson insiste em fazer os ajustes finais de nivelamento no campo usando um assistente para observar a máquina enquanto ela está trabalhando.
“Ao verificar as configurações de frente para trás, muitas vezes uma máquina de lavoura balança para trás quando o trator é parado no campo, ”Diz Johnson. “Isso pode dar a impressão de que a máquina de lavoura pesa muito, parada. Na realidade, a máquina pode estar operando nivelada sob carga. ”
Ao usar um disco ou finalizador de campo, certifique-se de verificar o solo na parte traseira central da ferramenta, onde o solo é devolvido pelos grupos de discos traseiros, diz Kuster. “Um implemento nivelado da frente para trás produzirá um preenchimento completo e nivelado do vale cortado pelas gangues da frente, " ele adiciona. “Se o solo formar um vale, a parte traseira da ferramenta precisa ser abaixada. Se uma crista estiver presente, a parte traseira da ferramenta é muito funda. ”
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2 Profundidade de cultivo
Primeira coisa na primavera e durante a temporada, examine a profundidade operacional cavando no campo em vários locais ao longo de toda a largura de um implemento e cavando até o fundo dos discos ou varreduras com o implemento em repouso, mas ainda no solo.
“Eu sempre descobri que a profundidade do preparo do solo nas asas não é a mesma que na estrutura principal, o que pode indicar um cilindro hidráulico com vazamento ou pneu baixo, ”Kimberley observa. “Também insisto que todos os meus clientes usem correntes que ficam penduradas nos cantos dianteiros de seus implementos para verificar a profundidade em movimento, também." Essas correntes de nivelamento ficam a 10 centímetros do solo para fornecer ao operador do trator uma verificação rápida do desempenho de funcionamento.
Kimberley prefere ter implementos de acabamento ajustados para distribuir uniformemente o lixo na superfície. “Deixe o lixo na superfície onde as rodas do lixo da plantadeira podem varrê-lo para fora do caminho para os abridores de disco duplo, " ele diz.
Kuster recomenda carregar algum peso nas rodas do implemento. “Às vezes é tentador retrair completamente os pneus para permitir que as ferramentas trabalhem o mais profundamente possível. Não faça isso, ”Ele insiste. “Isso anulará todos os ajustes de nivelamento e profundidade que levam a campos com pouca uniformidade de canteiro de sementes.”
3 Velocidade
Quando se trata de definir a velocidade, siga o manual do operador para os ajustes iniciais e varie a velocidade de acordo com as condições.
Kimberley prefere executar implementos de acabamento, particularmente cultivadores de campo, velozes. “Eu digo aos meus clientes para operarem os cultivadores a 13 km / h a 13 km / h. Isso gera mais vibração do preparo do solo através das varreduras e ajuda a explodir os torrões de redução de solo, " ele diz. “Velocidades mais rápidas ajudam a distribuir o lixo.”
Lursen aponta que, ao contrário da crença popular, algumas ferramentas de preparo do solo tendem a funcionar mais profundamente em velocidades mais altas, em vez de puxar para a superfície. “Indo de 5½ a 7½ mph com um cultivador de campo, por exemplo, pode exigir o ajuste do implemento para manter a mesma profundidade, " ele explica. "Mesmo, sempre que as velocidades operacionais mudam devido às condições de campo, é uma boa ideia sair da cabine e verificar o solo - tanto a superfície do canteiro quanto o piso do canteiro. ”
4 Terminando Anexos
Além de verificar se qualquer acessório de acabamento está em nível operacional, também determine se toda a largura do acessório está fazendo contato total com o solo.
“Esta é sua última chance de quebrar torrões, nivelar a superfície, e distribuir resíduos - tudo o que tem influência na operação da plantadeira, ”Kimberley diz.
Johnson acrescenta que os acessórios desajustados são um grande problema. “O ajuste inadequado (junto com dentes e pontas quebradas ou faltando) pode concentrar depósitos de resíduos no topo da sementeira, ”Ele observa.
“Muita pressão para baixo nos cestos rolantes pode encorajar o acúmulo de solo em condições úmidas e comprimir o canteiro de sementes, tornando difícil para os componentes de engajamento da plantadeira funcionarem corretamente, " ele diz. “As cestas geralmente consistem em comprimentos variados para coincidir com as larguras das seções da máquina e, Portanto, exigem que sua pressão descendente seja ajustada individualmente. ”
