Introdução aos métodos de extração de azeite:

Hoje, vamos discutir Métodos e processos de extração de azeite.

O azeite é o azeite obtido unicamente do fruto da oliveira, à excepção de óleos obtidos por solventes ou processos de reesterificação e de qualquer mistura com óleos de outra natureza.

A azeitona é um nome de fruta. Em sua forma mais pura e melhor, o azeite é o ‘suco’ desta fruta - basta esmagar e espremer as azeitonas e não pingará. Infelizmente, o processo raramente é mantido assim tão simples. Há um mundo de diferença entre o azeite de oliva extra-virgem desenvolvido e o óleo engarrafado feito de cultivo doméstico, azeitonas colhidas à mão. Este último mais do que se retribuirá em recursos. Aromático, o óleo frutado pode transformar uma refeição excelente em uma refeição excelente.

A extração do azeite é o processo de extração do azeite presente nas drupas de oliva, conhecido como azeite. O azeite de oliva é produzido nas células do mesocarpo, e armazenado em um tipo preciso de vacúolo chamado lipo vacúolo, ou seja, cada célula contém uma pequena gota de azeite. A extração do azeite é o método de separação do azeite dos demais conteúdos da fruta (extrato vegetativo líquido e material sólido). É possível atingir essa partição apenas por meios físicos, ou seja, óleo e água não se misturam, então eles são relativamente fáceis de separar. Isso contrasta com outros óleos que são extraídos com solventes químicos, normalmente hexano. A primeira operação de extração do azeite é a lavagem das azeitonas, para reduzir a ocorrência de contaminantes, especialmente solo, que pode criar um efeito de sabor particular chamado “gosto de sujeira”.

Processo de extração de azeite:

1. Colheita e transferência :

Uma das chaves da nossa excelência na escolha da época perfeita para a apanha da azeitona, identificando o nível correcto de maturação com um aspecto saudável, Fruto com bom tamanho e cor. Todas as azeitonas começam com a cor verde e gradualmente tornam-se rosadas e finalmente pretas. Dependendo do tipo de óleo que o produtor está fazendo, uma combinação de todos os 3 pode ser usada para moagem. Tradicionalmente, a colheita das azeitonas é feita manualmente. Hoje, mais produtores usam máquinas modernas para ajudar na colheita da safra. Em seguida, eles são colocados em caixas de plástico e são transferidos diretamente para o nosso moderno moinho de azeite em poucas horas.

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2. Limpando as Azeitonas

A segunda etapa do processo de extração do óleo é limpar as azeitonas e remover os caules, sai, galhos, e outros detritos deixados com as azeitonas. As azeitonas devem ser lavadas com água para retirar os pesticidas, sujeira, etc. Rochas e areia danificarão um moinho de martelos e desgastarão rapidamente um decantador centrífugo ou separador de óleo, reduzindo a expectativa de vida de 25 para apenas cinco anos. É maravilhoso, e às vezes divertido, para ver o que pode ser criado nas lixeiras com as azeitonas. Ouvimos moleiros falar não apenas sobre rochas e galhos, mas vidro quebrado, argolas, pulseiras, pedaços de metal, facas, e até mesmo lâminas de barbear. Contaminantes leves são removidos por um forte fluxo de ar ou soprador e objetos pesados ​​afundam no banho-maria.

3. Moendo as azeitonas em uma pasta:

As azeitonas são moídas, junto com suas pedras, e misture em uma polpa homogênea. Isto é aceite num moinho de pedra constituído por um bloco de granito horizontal com uma mó de granito perpendicular a ele. Moinhos de metal e de martelo também são usados ​​para esse fim. Se azeitonas congeladas ou muito secas são processadas, uma pequena quantidade de água é adicionada.

4. Malaxing:

O próximo é Malaxing. Malaxação é a ação de bater ou misturar gradualmente azeitonas moídas, normalmente por 20 a 40 minutos. A agitação permite que as gotas menores de óleo liberadas pelo processo de moagem se agreguem e sejam separadas mais facilmente. O rendimento do óleo é relativo à temperatura e ao tempo de mistura. Ocorre abaixo de uma pressão atmosférica e temperatura controladas que não excedem os 22-25 graus ° C / 71,6 - 77 ° F por variedade (prensagem a frio), o que é necessário para manter a mais alta qualidade do azeite. Este processo nos permite ter sucesso em três objetivos:

• Para certificar-se de que as azeitonas estão bem aterradas
• Para garantir tempo suficiente para as gotas de azeitona se juntarem para formar as maiores gotas de azeite
• Para permitir que as enzimas da fruta façam alguns dos aromas e sabores do óleo

5. Separando o óleo da água vegetal e sólidos:

O próximo passo consiste em separar o azeite da trégua dos componentes da azeitona. Isso costumava ser feito com impressoras (daí os termos agora um tanto obsoletos primeira impressão e impressão a frio), mas agora é feito por centrifugação, excluindo em instalações mais antigas. Algumas centrífugas são chamadas de trifásicas porque dividem o óleo, a água, e os sólidos separadamente. As centrífugas de duas fases separam o óleo de uma pasta úmida. Na maioria dos casos, o óleo que sai da primeira centrífuga é processado adicionalmente para eliminar qualquer água e sólidos restantes por uma segunda centrífuga que gira mais rápido. O óleo é então deixado em tanques ou barris onde uma última separação, se necessário, acontece por meio da gravidade. Este processo é denominado trasfega do óleo. Por último, o óleo pode ser filtrado, se desejado.

6. Extração de óleo residual:

A água residual de alta carga do decantador trifásico é tratada por meio de um monitor vibratório e uma centrífuga, o óleo residual é extraído. O óleo centrifugado flui duas vezes para um tanque coletor e é bombeado por bombas sem-fim excêntricas em tanques de armazenamento de superfície ou subterrâneos. O resíduo sólido da extração de óleo por prensagem ainda contém cerca de 6 por cento de óleo, usando o decantador trifásico contínuo, ainda 4% de azeite. O teor de óleo na mistura sólido-líquido do processo de decantação de fase dupla é de 2,5% a 3,5%. Em fábricas especializadas, o procedimento de extração por solvente é usado para esse propósito. Primeiro, o resíduo é totalmente seco e, em seguida, extraído usando hexano como solvente. Os resíduos secos são usados ​​como forragens concentradas. Em algumas fábricas de processo de extração, as pedras são separadas da polpa após a extração e usadas como combustível para aquecimento dos secadores. A polpa é vendida como fertilizante ou forragem. Em algumas fábricas de óleo, os resíduos sólidos da prensa são usados ​​diretamente como combustível para o aquecimento de água.

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7. Armazenamento e embalagem:

Em nossas instalações existe um departamento especialmente organizado para embalagens, com todas as certificações exigidas. Depois que o azeite é formado, realizamos análises químicas para garantir a qualidade final. Em seguida, dividimos o óleo em lotes com base na variedade e qualidade da azeitona e os armazenamos em recipientes de aço inoxidável, usando nitrogênio para preencher o espaço vazio nos tanques, de modo que o azeite não fique exposto ao ar. Por último, usamos equipamento de engarrafamento automatizado para encher nossas garrafas ou latas com o delicioso azeite de oliva extra virgem. O último produto é selado, rotulado, e marcado com o número do lote e sua data de validade, e está pronto para ser despachado para todo o mundo para ser apreciado pelos nossos clientes.

Produção e consumo mundial de azeite:

A produção mundial média de azeite é de 1,75 milhão de toneladas métricas ou cerca de 507 milhões de galões por ano (o azeite pesa 7,61 libras por galão e há 2, 205 libras por tonelada métrica). Na média, o consumo mundial é de 1,85 milhão de toneladas métricas ou cerca de 535 milhões de galões. Um resquício de ano a ano garante uma oferta estável, porque a gama de produção é altamente variável, principalmente devido à influência das chuvas nas áreas de produção de cultivo seco.

Benefícios para a saúde do azeite de oliva:

• O azeite de oliva é muito rico em gorduras monoinsaturadas saudáveis.
• O azeite de oliva contém grandes quantidades de antioxidantes.
• Possui fortes propriedades antiinflamatórias.
• Pode ajudar a prevenir acidentes vasculares cerebrais.
• É protetor contra doenças cardíacas.

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