Introdução à Tecnologia Pós-Colheita de Cereais, Pulsos, e sementes oleaginosas: No mundo de hoje, a importância dos pulsos, cereais, e as sementes oleaginosas aumentaram tremendamente. Se você é um fazendeiro comercial, você deve estar ciente da tecnologia pós-colheita de cereais, pulsos, e oleaginosas. Agora, vamos entrar em detalhes sobre a tecnologia de pós-colheita de cereais, juntamente com sementes oleaginosas e leguminosas.

A tecnologia pós-colheita de cereais

Os cereais são sementes ou grãos de gramíneas e são cultivados para obter a maior abundância de seus frutos ou sementes, que consiste em germe, endosperma, e farelo, e também é conhecida como cariopse. Cereais importantes na Índia são trigo, arroz, milho, aveia, cevada, centeio, painço, e sorgo. Eles são uma importante fonte de alimento vegetal para o homem e geralmente fornecem a maior parte de sua dieta básica. o processamento de grãos de cereais é geralmente por métodos tradicionais ou métodos modernos. Os cereais são os ingredientes básicos da dieta indiana, especialmente, para pessoas com grupos de baixa renda, geralmente vivem em áreas rurais. Cada tipo de cultura de cereais requer um tratamento pós-colheita específico; Contudo, certos princípios gerais se aplicam à maioria deles.

Os cereais passam por várias etapas de processamento entre a colheita e o consumo. Essa cadeia de processos é chamada de sistema pós-colheita total. o sistema de tecnologia pós-colheita em Cereais pode ser dividido em três áreas distintas.

O primeiro é a preparação do grão de cereal colhido para armazenamento. O segundo é conhecido como processamento primário, que envolve mais tratamento do grão para limpá-lo, remova a casca, ou reduza o tamanho. Então, os produtos do processamento primário ainda não são consumíveis. A terceira etapa (processamento secundário) é a transformação dos grãos em produtos comestíveis.

A etapa de processamento principal envolve vários processos diferentes, projetado para limpar, ordenar, e remova as frações não comestíveis dos grãos. Processamento primário de cereais inclui limpeza, classificação, descasque, moagem, batendo, esmerilhamento, temperar, parboiling, encharcado, secagem, e peneiramento.

O processamento secundário de cereais (ou "agregação de valor" aos cereais) é a utilização dos produtos primários (grãos inteiros, flocos, ou farinha) para fazer produtos mais interessantes e, em seguida, adicionar variedade à dieta. Processamento secundário de cereais inclui fermentação, cozimento, bufando, descamação, fritar, e extrusão.

Tecnologia Pós-Colheita para Cereais inclui os seguintes métodos;

Etapa 1) Colheita

Há um ótimo hora de colher cereais , principalmente dependendo da maturidade da safra e das condições climáticas. Então, isso tem um efeito significativo na qualidade do grão durante o armazenamento. A colheita começa antes que o grão esteja maduro e continua até que o bolor e os danos dos insetos predominem. Os grãos não totalmente amadurecidos contêm uma proporção maior de umidade e se deterioram rapidamente do que os grãos maduros porque os sistemas enzimáticos ainda estão ativos.

Etapa 2) Tecnologia de moagem para cereais

O fresamento tradicional requer as seguintes etapas;

1. Lavagem - O grão é lavado ou enxaguado por um curto período de tempo para amolecer as camadas externas e, em seguida, descascado imediatamente;
2. Pounding - As cascas e farelo são destacados do grão batendo em um almofariz de madeira por 5 minutos;
3. Secagem ao sol - O grão triturado é exposto em uma camada rasa por um curto período de tempo para facilitar o joeiramento;
4. Peneiramento - a maioria das cascas e farelo (camadas pigmentadas) são removidos;
5. Lavagem - Uma lavagem mais longa para remover cascas remanescentes por flotação e aumentar substancialmente o teor de umidade do grão (de 10 a 12% até cerca de 25%);
6. Descanso - Período de condicionamento em que o grão fica exposto ao sol por 1 a 2 horas;
7. Pounding - O grão é amassado novamente por cerca de 5 minutos;
8. Peneiramento - A farinha produzida na etapa anterior é peneirada e coletada manualmente e o resíduo devolvido para posterior trituração.

Se o grão permanecer no campo após a maturação, pode estragar com a umidade causada pelo orvalho da manhã e pancadas de chuva. Existe um risco aumentado de danos por insetos. Os cereais são tradicionalmente colhidos manualmente e existem três tipos principais de equipamentos de colheita para o pequeno produtor. Eles são manuais, movido a animais, e movido a motor. Foi desenvolvida uma gama de equipamentos de colheita mecanizada apropriados para o pequeno agricultor. Alguns são eficientes e econômicos do que outros. As safras colhidas são deixadas no campo por alguns dias para secar antes do processamento adicional.

Etapa 3) Debulição

A debulha é a retirada dos grãos do restante da planta. Envolve três operações diferentes. Eles estão separando o grão da panícula, separando o grão da palha, e separar o joio do grão.

A separação do grão da panícula é o que mais demanda energia dos três processos. É o primeiro procedimento mecanizado. Separar o grão da palha é fácil, mas é difícil mecanizar. Peneirar é relativamente fácil, tanto à mão como à máquina. Os métodos de trilha manual utilizam um instrumento para separar o grão das espigas e da palha. O processo mais simples é um pau ou mangual articulado que é usado para bater na cultura enquanto ela é espalhada no chão. Uma variedade de debulhadoras movidas a motor pode ser obtida.

Etapa 4) Peneirar

Processo de joeiramento é a separação dos grãos do joio ou palha. É tradicionalmente realizado levantando e jogando o material debulhado de forma que o joio e a palha mais leves sejam jogados para o lado enquanto as sementes mais pesadas caem verticalmente. Os cestos de joeiramento manuais são usados ​​principalmente para sacudir as sementes para separar a sujeira e o joio. Eles são eficazes, mas lentos. Existe uma série de máquinas de joeirar que usam um ventilador para criar vento artificial e isso acelera o processo de joeirar. Alguns deles contêm peneiras e telas que também classificam os grãos.

Etapa 5) Secagem

Antes do armazenamento ou processamento posterior, os cereais precisam ser secos. O método mais econômico é espalhar-se ao sol para secar. Em climas úmidos, pode ser necessário usar um secador artificial. Os secadores de grãos simples podem ser feitos de uma grande caixa retangular ou bandeja com uma base perfurada. O grão de cereal é espalhado sobre a base da caixa e o ar quente é soprado através de uma câmara inferior por um ventilador. O ventilador pode ser movido a diesel ou eletricidade e o calor fornecido por querosene, eletricidade, e gás ou queima de biomassa. Os grãos de cereais devem ser secos a 10-15% de umidade antes do armazenamento.

Etapa 6) Armazenamento

Os grãos de cereais secos são armazenados a granel até serem necessários para o processamento. Os grãos devem ser inspecionados regularmente quanto a sinais de deterioração e o teor de umidade testado. Se o grão ficou úmido, ele deve ser ressecado. Os grãos são protegidos com inseticidas e devem ser armazenados em recipientes à prova de roedores.

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Fluxograma de tecnologia pós-colheita de cereais

Espero que a tecnologia de pós-colheita de cereais acima o ajude a alcançar seus objetivos agrícolas.

O manejo pós-colheita de leguminosas

Leguminosas são as sementes comestíveis secas de plantas da família das leguminosas e colhidas exclusivamente para as sementes secas. As leguminosas são culturas fixadoras de nitrogênio que desenvolvem a sustentabilidade ambiental dos sistemas de cultivo anual. Os pulsos vêm em uma variedade de formas, tamanhos diferentes, e cores e podem ser consumidos de várias formas, incluindo inteiros ou divididos, moído em farinhas, ou separados em frações, como proteínas, fibra, e amido.

O gerenciamento pós-colheita de leguminosas é;

Etapa 1) Colheita

A colheita das safras de leguminosas é normalmente feita à mão com implementos agrícolas simples como uma foice ou por máquinas quando os frutos estão maduros, mas ainda não abertos. Para colher as safras de leguminosas à mão, as plantas são arrancadas e pré-secadas ao sol. Esta operação deve ser feita no início da manhã, enquanto a umidade da noite minimiza o risco de perdas por estilhaçamento. Em alguns lugares, antes da colheita, as plantas são tratadas com desfolhantes químicos. Este tratamento tem como objetivo acelerar a secagem das plantas e, com isso, reduzir a quantidade de matéria vegetal para evitar que retarde a debulha. Na média, leva cerca de 80 a 100 horas-homem por hectare para cortar as plantas com a foice.

Leguminosas constituem componentes essenciais de uma dieta vegetariana e uma importante fonte de proteína na dieta vegetariana indiana. Então, estes são a principal fonte de proteína que fornece a maioria dos aminoácidos essenciais até certo ponto. Economicamente, leguminosas são a fonte mais barata de proteína. Pulsos principais na Índia são grama de Bengala, feijão bóer, grama preta, grama verde, e lentilha, etc. Colheitas de pulso são consumidas na forma de pulsos divididos descascados, pois são ricos em proteínas.

Etapa 2) Pré-secagem

A pré-secagem é a etapa do sistema de pós-colheita durante a qual o produto colhido é seco para passar pela próxima operação de debulha, nas melhores condições possíveis.

Etapa 3) Debulição

A debulha é a operação de separação dos grãos das plantas. Essas operações podem ser realizadas no campo ou na eira, manualmente ou com a ajuda de animais ou máquinas. Seja qual for o sistema usado, é importante que a debulha seja feita com cuidado. De outra forma, essas operações podem causar a quebra dos grãos ou cascas, reduzindo assim a qualidade do produto e consequentes perdas por ação de insetos e bolores. Deve-se ter cuidado ao transportar a safra colhida do campo para a eira para evitar perdas.

Etapa 4) Secagem

Depois da debulha, o teor de umidade dos grãos permanece superior ao desejado para o armazenamento seguro dos grãos (13-14%). O processo de secagem é a fase do sistema de pós-colheita durante a qual o produto é seco rapidamente até atingir o nível de “umidade segura”. A secagem visa reduzir o teor de umidade do grão para armazenamento e processamento seguros. Para secar grãos, essencialmente dois métodos. São de secagem natural e utiliza-se a secagem artificial.

A secagem natural consiste essencialmente em expor ao ar os produtos debulhados (ao sol ou à sombra). Para obter o teor de umidade desejado, o grão é espalhado em camadas finas em um piso de secagem, onde é exposto ao ar. A duração pode variar dependendo do teor de umidade necessário para armazenamento seguro. No processo de secagem artificial, ar aquecido (secadores) ou ar não aquecido (desumidificadores) é soprado através de uma massa de grãos.

Esta é a prática mais difundida em condições semi-úmidas e úmidas onde a secagem natural não pode ser usada. O ar artificialmente aquecido é forçado a fluir através de uma massa de grãos a granel ou em sacos para absorver a umidade liberada da massa de grãos.

Etapa 5) Armazenamento

O processo de armazenamento significa manter os produtos de uma forma que garanta a alimentação. As leguminosas podem permanecer em condições comestíveis por vários anos, se armazenadas corretamente. No entanto, as leguminosas são mais difíceis de armazenar do que os cereais e sofrem danos muito maiores com insetos e microorganismos. Isso não só resulta em perdas quantitativas, mas também na redução qualitativa do valor nutritivo. As perdas na moagem em grãos danificados por insetos são ainda maiores à medida que a quebra e a pulverização ocorrem com tais grãos. Pulsos são suscetíveis a infestação, tanto no campo quanto durante o armazenamento, por gorgulhos, que são prolíficos, procrie rapidamente, e então causar séria deterioração no valor nutritivo do grão. Danos variando de 30 a 70% do grão foram relatados em várias publicações. A 30 ° C e 70% de umidade relativa (UR), algumas espécies de bruquídeos levam apenas algumas semanas para se desenvolverem do ovo à pupa. A umidade mais alta favorece a proliferação mais rápida de todas as espécies.

Fluxograma de tecnologia de pós-colheita de pulsos

Tecnologia pós-colheita de oleaginosas agrícolas

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As sementes oleaginosas são sementes cultivadas principalmente para a produção de óleos comestíveis. As sementes oleaginosas são uma commodity agrícola de alto valor para uso em produtos de óleo comestível refinado. À medida que a população mundial aumenta, a demanda por óleos de sementes de alta qualidade continua a crescer e a presença de ácidos graxos poliinsaturados no óleo de gergelim torna o gergelim uma importante cultura de sementes oleaginosas devido aos seus excelentes efeitos para a saúde. As sementes oleaginosas adicionam um importante valor nutricional à dieta por meio de proteínas de alta qualidade e óleo vegetal, junto com vitaminas solúveis em óleo como a vitamina A. principais sementes oleaginosas da Índia são amendoim, soja, mostarda de colza, linhaça, gergelim, e mamona. O amendoim e a mostarda de colza respondem por 85% da produção total de sementes oleaginosas do país.

Medidas para melhorar a produção de oleaginosas

Principais medidas para melhorar a produção de sementes oleaginosas conter;

• Trazendo áreas adicionais de sementes oleaginosas sob irrigação
• Promoção de tecnologia de cultivo moderna
• Promovendo o cultivo de dendezeiros
• Avançar, há necessidade de ampliar o escopo da pesquisa, difusão de tecnologia, e intervenção institucional para reenergizar o setor de petróleo. Isso inclui o aumento dos gastos públicos com pesquisas em oleaginosas para o desenvolvimento de variedades tolerantes ao estresse biótico e abiótico.
• Fortalecer a cadeia de sementes de oleaginosas, principalmente em amendoim para corresponder à variedade de demanda específica para maior rendimento.
• Fornecer incentivos para a participação do setor privado no processamento e adição de valor em sementes oleaginosas. Também, restrições à baixa utilização da capacidade devem ser abordadas.

Além disso, outras medidas incluem reformas e políticas de mercado, tais como contratos de agricultura e parceria público-privada na produção e processamento, garantir um mercado competitivo para sementes oleaginosas e óleo comestível, juntamente com procedimentos de proteção adequados para evitar a concorrência desleal dos mercados internacionais.

A tecnologia pós-colheita de sementes oleaginosas é;

A tecnologia pós-colheita desempenha um papel fundamental na minimização de perdas durante o manuseio, em processamento, e preservação de oleaginosas e seus produtos. Ao adotar a tecnologia pós-colheita adequada, o custo de entrada no processamento de sementes oleaginosas é reduzido e o rendimento do óleo é aumentado. Além do mais, Vários produtos de valor agregado podem ser produzidos mesmo em nível rural pela introdução de tecnologia pós-colheita apropriada e os agricultores podem ser motivados a cultivar mais sementes oleaginosas.

Manuseio, secagem, e armazenamento

O manuseio e armazenamento adequados de sementes oleaginosas são muito importantes para o seu processamento em produtos de qualidade, uma vez que as sementes oleaginosas são propensas a processos de deterioração autocatalíticos, ação enzimática, e deterioração microbiana, Sementes imaturas, colhidos antes que suas enzimas se tornassem dormentes, deterioram-se rapidamente do que as sementes normais durante o armazenamento.

Classificação

A classificação das sementes oleaginosas é necessária para estabelecer sua qualidade geral com base na solidez, teor de umidade, e livre de impurezas e para avaliar sua qualidade de moagem de óleo com base no rendimento e na qualidade do óleo. As especificações de grau de diferentes sementes oleaginosas são baseadas (i) na quantidade de sementes não primárias, incluindo danificadas, sementes infestadas de insetos, sementes ligeiramente danificadas, sementes murchas e imaturas, (ii) tipo e quantidade de impurezas ou matéria estranha, (iii) teor de umidade das sementes, (iv) teor de óleo, e (v) cor, valor ácido, valor de iodo e outros índices de qualidade do óleo extraído.

Limpeza

Normalmente, as sementes oleaginosas são misturadas com uma variedade de materiais estranhos, como areia, pedras, talos, sementes de ervas daninhas, e folhagem, etc, durante a colheita, manuseio, e transporte. É ideal para limpar as sementes antes de colocá-las no armazém.

Fluxograma de tecnologia de pós-colheita de sementes oleaginosas

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