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Tecnologia de pós-colheita de frutas para manequins

Introdução: Olá amigos e agricultores, hoje estamos de volta com uma ótima informação sobre tecnologia de pós-colheita de frutas. O campo da tecnologia pós-colheita se preocupa com a aplicação de métodos para manter a qualidade das commodities colhidas para evitar perdas.

Um guia passo a passo da tecnologia pós-colheita de frutas

A tecnologia de pós-colheita é um conjunto de práticas e aplicações de manuseio que protegem a qualidade das frutas frescas desde a colheita até o momento do consumo.

Um guia para pós-colheita.

Objetivos da tecnologia de pós-colheita

o principais objetivos da tecnologia de pós-colheita vai ser;

Regido por esses objetivos, a tecnologia pós-colheita é aplicada minimizando o manuseio brusco, classificação para eliminar produtos danificados e de doenças, e estrategicamente assumindo o controle da temperatura do ambiente de armazenamento. Em geral, estes são os principais métodos usados ​​para minimizar perdas e manter a qualidade dos frutos durante o armazenamento e transporte.

Importância da tecnologia pós-colheita

Os frutos colhidos requerem um processamento pós-colheita extenso e avançado para minimizar as perdas qualitativas e quantitativas após a colheita. Todo ano, quase 40% das frutas colhidas são desperdiçadas devido ao manuseio inadequado, armazenar, embalagem, e transporte.

Como um meio de combater isso, a tecnologia pós-colheita fornece métodos confiáveis ​​na preservação de frutas, uma vez que muitas vezes são transportadas em estado perecível. Esses métodos são usados ​​para manter a qualidade das frutas, melhorando estrategicamente o meio ambiente relacionado à preservação do produto, em processamento, embalagem, armazenar, e distribuição.

Além disso, a tecnologia pós-colheita não está envolvida apenas no armazenamento e preparação, também se estende no sentido de ser aplicado às movimentações e operações pelas quais as commodities passam desde a colheita até o momento em que são adquiridas pelos consumidores. A gestão pós-colheita tem o potencial de fazer com que as indústrias rurais em países em desenvolvimento como a Índia, onde 70 por cento das pessoas vivem em aldeias e 65 por cento delas dependem da agricultura.

Papel do etileno na vida pós-colheita

O papel principal do etileno como regulador do crescimento das plantas só foi estabelecido nos últimos 50 anos. O uso mais conhecido do etileno é para desencadear o amadurecimento em algumas frutas, como bananas e abacates. A principal aplicação de etileno em taxa controlada significa que esses produtos podem ser apresentados ao cliente como “prontos para comer”. O tempo e a temperatura influenciam a taxa de amadurecimento, com os frutos amadurecendo em temperaturas entre 15 a 21 ° C e umidade relativa de 85 a 90%. O etefon, um produto químico que produz etileno, pode promover muitos benefícios, como o desbaste de frutas (maçãs, cerejas), afrouxamento de frutas antes da colheita (nozes), desenvolvimento de cor (maçãs), desverdecimento (cítrico), indução floral (abacaxis).

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Causas de perdas na fruta pós-colhida

São dois principais causas de perdas de frutas pós-colhidas ;

Danos físico-químicos - Este dano pode ser causado por risco mecânico, como golpes, fricção ou riscos ambientais, como altas ou baixas temperaturas, gases tóxicos.

Processo biológico - Respirando, desenvolvimento e senescência, doenças e patologias.

Principais componentes da tecnologia de pós-colheita de frutas

A tecnologia pós-colheita inclui os processos feitos imediatamente após a colheita do produto, incluindo refrigeração, limpeza, triagem e embalagem. Portanto, o tratamento pós-colheita é administrado para aumentar sua vida útil e manter sua qualidade. Assim, a tecnologia pós-colheita determina em grande parte a qualidade final.

Dumping

A primeira etapa do manuseio é chamada de despejo. Deve ser feito com cuidado usando água ou despejo a seco. O despejo úmido pode ser feito imergindo a marca em água. Reduz lesões mecânicas, hematomas, abrasões nas frutas, pois a água é suave para a produção. O despejo a seco é feito por escovas macias instaladas na rampa inclinada. Vai ajudar na remoção de poeira das frutas.

Pré-classificação

A pré-triagem é feita para remover feridos, decadente, frutas deformadas. Isso vai economizar energia e dinheiro, pois os abates não serão controlados, resfriado, embalado ou transportado. A remoção de frutas em decomposição é particularmente importante porque limitará a disseminação da infecção para outras frutas saudáveis ​​durante o manuseio.

Debulha

A debulha é o método de bater nos arrozais para separar as sementes ou grãos da palha. Para manter a alta qualidade dos frutos colhidos, deve ser trilhada imediatamente após a colheita.

A debulha pode ser feita manualmente ou mecanicamente.

Debulha manual - O processo manual de debulha é pisar a pé, método de mangual, e bater talos contra banheiras, placas ou racks. A debulha pode ser feita por pisoteio com bois, esfregar com os pés humanos descalços (em morros) ou levantar os feixes e bater neles na plataforma elevada de madeira.

Debulha de máquina - A debulha mecânica remove os grãos de arroz da planta de arroz, acelera a debulha (reduzindo assim as perdas), e também reduz as necessidades de trabalho. São utilizadas debulhadoras estacionárias acionadas por energia.

Lavagem e Limpeza

A lavagem com uma solução de cloro (100-150 ppm) pode ser usada para controlar o acúmulo de inóculos durante as operações de embalagem. Para melhores resultados, o nível de pH da solução de lavagem deve estar entre 6,5-7,5

Dimensionamento ou classificação

A classificação pode ser feita manualmente ou em linhas de classificação automáticas. O dimensionamento pode ser feito subjetivamente com o uso de medidores de tamanho padrão. As unidades de produtos redondos podem ser simplesmente classificadas usando anéis de dimensionamento.

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Classificação de frutas.

Essencialmente, todas as frutas vendidas nos mercados modernos são classificadas e classificadas em duas ou mais classificações de acordo com os padrões comerciais. Dependendo da mercadoria a ser embalada, e outros tratamentos especiais, como pré-dimensionamento e classificação, pode ser necessário. Este processo é feito manualmente antes da embalagem, mas máquinas também são usadas para esse fim em casas de embalagem modernas estabelecidas neste país para frutas como manga, citrino, e algumas raízes ou produtos vegetais de caule. Essas facilidades podem ser obtidas em algumas casas de embalagem privadas. É preciso ver que nenhum ferimento ou hematoma ocorre como efeito de despejo, fricção ou manuseio brusco durante o processo. Peso, volume, comprimento, diâmetro e outros parâmetros são usados ​​como critérios para separar produtos no tamanho da unidade.

A classificação é necessária para obter retornos adequados através da comercialização da qualidade uniforme dos frutos. Alguns países têm seu próprio conjunto de padrões para o comércio doméstico e internacional. O principal escoamento das frutas costuma ser o mercado de frutas frescas. A aceitabilidade depende do tamanho, atratividade e qualidade organoléptica da variedade. A fruta apresenta variações consideráveis ​​de qualidade principalmente devido à genética, fatores ambientais e agronômicos. A classificação pode ser feita manualmente ou mecanicamente. As notas são baseadas na solidez, firmeza, limpeza, Tamanho, peso da forma, cor, e maturidade, livre de doenças, lesão mecânica, dano de inseto, etc, e o dimensionamento é feito principalmente para obter uniformidade no conteúdo.

Embalagem

A embalagem é a principal ferramenta no manejo pós-colheita de commodities altamente perecíveis como frutas. Os atuais sistemas de embalagem de frutas frescas em nosso país são inadequados e não científicos. O uso de formas tradicionais de embalagens, como cestos de bambu, ainda é predominante. Os outros tipos de embalagens comumente usados ​​são as caixas de madeira e os sacos de lixo. A utilização de cestos além de anti-higiênica não permite aeração adequada e impede o manuseio e empilhamento convenientes.

As embalagens de madeira não são propícias para o acondicionamento de frutas frescas. Eles podem ocupar um volume adicional desnecessário e contribuir para um peso adicional. Considerando os ecossistemas de longo prazo e para alcançar uma economia global, outras alternativas disponíveis, como caixas de papelão ondulado, bandejas de plástico, bandejas de plástico termoformado, filmes extensíveis e embalagens termoencolhíveis teriam que ser considerados.

Frutas frescas também podem ser embaladas na atmosfera modificada, onde os níveis recomendados de oxigênio, dióxido de carbono, umidade, e a temperatura pode ser mantida. Os recentes desenvolvimentos de filmes plásticos permeáveis ​​à seletividade ampliaram o escopo dos sistemas de embalagem em atmosfera modificada para o armazenamento de diversas frutas.

Tratamentos de prevenção de doenças pós-colheita

Algum tratamentos de prevenção de doenças pós-colheita pode ser aplicado durante a embalagem. Tratamento térmico ou tratamento térmico de vapor foi sugerido no caso da manga, mamão e outras frutas para controlar doenças de podridão e a infestação de uma mosca-das-frutas ou gorgulho-caroço, e códigos ou tarifas da indústria.

Amadurecimento ou iniciação de cor

Aplicar etileno ou materiais produtores de etileno para estimular o amadurecimento de frutas como banana, manga, e tomate, ou para mudar a cor das laranjas, Lima, e limões. Existem câmaras ou salas especializadas para controlar a temperatura, composição do ar e umidade para tais tratamentos. Essas instalações agora estão disponíveis com alguns empacotadores privados.

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Manuseio pós-colheita de maçã

A maçã de manuseio pós-colheita inclui;

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Seleção de variedade - A seleção da variedade de maçã com características naturais para longa vida útil e resistência aos danos de transporte. Isso é importante porque qualquer trabalho ou processo que é realizado em um pomar antes da colheita, durante a colheita, ou durante o manuseio ou armazenamento de safras após a colheita.

Manejo de frutas durante e após a colheita - Cuidado delicado fornecido para maçãs durante a colheita, transporte, armazenar, e a embalagem é crucial para;

Manejo pós-colheita de manga

O manuseio pós-colheita de manga inclui;

Procedimento de remoção de látex

Colha as mangas com caule longo (5 cm ou mais) e acumule os frutos da manga em caixas do campo. O látex não escorre da manga com uma haste longa anexada.

Apare os caules até a zona de abscisão (aproximadamente 1 cm) e coloque instantaneamente a manga com a extremidade do caule para baixo para permitir que o látex escorra sem tocar a casca da fruta. Quando possivel, envie as mangas durante as horas mais frescas do dia e, em seguida, elas são armazenadas. Em seguida, limpar, saneamento, e a embalagem estará pronta.

A menor faixa de temperatura segura para exposição de longo prazo (2 semanas ou mais) de maturidade, mangas verdes é 12 ° C (54 ° F); frutas imaturas podem ser danificadas mesmo em temperaturas acima de 12 ° C.

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Manejo pós-colheita de banana

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Isso é tudo pessoal sobre tecnologia de pós-colheita de frutas, continue crescendo frutas !. Você pode estar interessado Como cultivar pimentas hidroponicamente .


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