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8 dicas de ajuste de tecnologia para uma colheita eficiente e precisa

8 dicas de ajuste de tecnologia para uma colheita eficiente e precisa


Com o final da temporada se aproximando rapidamente, você provavelmente está monitorando suas plantações e o clima para saber o momento ideal para entrar no campo e começar a colheita.

Embora você provavelmente saiba a importância de realizar uma inspeção completa de seu equipamento antes de colocar a colheitadeira em funcionamento, você também deve garantir que sua tecnologia de precisão esteja atualizada e funcionando corretamente.

É fundamental fazer isso agora, porque, caso contrário, você poderá fazer reparos e correções mais tarde - quando preferiria passar esse tempo colhendo.

Um ajuste pré-colheita não apenas economizará tempo e reduzirá o estresse, mas também garantirá que os dados coletados sejam precisos, o que é crucial se você planeja usá-los para criar prescrições para a próxima temporada.

Aqui estão algumas dicas sobre como você pode inspecionar e preparar sua tecnologia de precisão para uma colheita tranquila e bem-sucedida.

Ajuste pré-colheita:sistemas de direção

1 – Comece com o hardware de direção

A primeira etapa é verificar o hardware do sistema de direção de orientação. Isso inclui:

• Lubrificar todos os fusos e pinos-mestres e garantir que não haja desgaste, pois isso resultará em uma resposta ruim do sistema.

• Verificar se as ligações estão firmes e alinhadas corretamente.

• Verificar se o camber, caster e toe do seu sistema de direção estão dentro das especificações, pois o desalinhamento fará com que o sistema puxe para um lado, resultando em desgaste desigual e excessivo em seu pneus e possíveis erros de direção.

• Garantir que os pneus estejam em boas condições — a profundidade da banda de rodagem está dentro das especificações adequadas; sem desgaste excessivo ou deformidades. Além disso, certifique-se de que estejam inflados com a pressão adequada, conforme listado no manual do operador.

Se você tiver um sistema de direção hidráulica, que é a maioria dos sistemas instalados de fábrica, verifique se os níveis de óleo hidráulico estão bons. Além disso, verifique se as mangueiras não estão vazando e se estão presas nos locais apropriados; não cair e atrapalhar os pneus ou os mecanismos de debulha.

Também é importante verificar se o sistema de filtragem está atualizado, com eventuais filtros trocados de acordo com os períodos de serviço informados no manual. Filtros entupidos causam fluxo reduzido que, por sua vez, pode reduzir o desempenho da direção – e ninguém gosta disso…

Se você tiver um sistema de direção assistida, como o EZ-Pilot e o EZ-Steer, precisará certificar-se de que o suporte antirrotação esteja bom e seguro, o que geralmente fica na coluna de direção. Novamente, verifique se as ligações e suportes estão apertados. Nenhuma bucha ou outra peça deve estar inclinada ou desgastada.

E se o seu sistema tiver um sensor de direção, verifique as articulações nele, garantindo que estejam livres e desobstruídas, funcionando corretamente sem aderência ou desnível. Os cabos devem ser roteados corretamente e não pendurados. Se você encontrar fios desgastados ou quebrados, repare e substitua-os conforme exigido pelo manual de serviço.

2 – Faça um teste

Depois de verificar todos os aspectos físicos do sistema de direção, faça um teste.

Mas primeiro, se você transferiu o sistema de orientação GPS de outro equipamento — como seu trator ou pulverizador — para sua colheitadeira, verifique se o veículo correto está inserido no sistema , para que você tenha as dimensões e configurações corretas definidas.

Depois de confirmar que as configurações estão corretas, defina uma linha AB no campo e veja se o sistema direciona para ela e está tendo um bom desempenho. Você precisará fazer isso com a plataforma ligada e o mecanismo de debulha ativado, pois isso pode alterar a dinâmica do sistema.

Além disso, verifique se o ângulo de direção em sua tela corresponde ao ângulo de seus pneus. Por exemplo, se você virar as rodas para a esquerda e o visor disser que o ângulo é de 27 graus, desenhe uma linha no chão a partir do pneu e calcule se o ângulo real está dentro de alguns graus disso.

Se você não está vendo um bom desempenho no teste, comece com o básico:verifique as medidas e orientações do equipamento agrícola de precisão – na maioria das vezes, polegadas se transformam em pés ou vice-versa -versa. Você também pode fazer as calibrações correspondentes para o sistema novamente de acordo com o manual de instalação.

Mas se você não estiver familiarizado com esse processo ou não se sentir confortável em fazê-lo, entre em contato com seu revendedor de agricultura de precisão para refazer as calibrações ou verificar se a configuração está correta .

3 – Reativar assinaturas de GPS

Se você possui uma assinatura de GPS que precisa ser reativada para colheita, este também é o momento de entrar em contato com seu provedor de serviços e recuperá-la. Geralmente, há um pouco de tempo de espera para reativar, então é melhor fazer isso agora para que você saiba que estará pronto para o período que espera colher.

4 – Faça uma limpeza de dados

Depois de realizar uma inspeção completa do hardware de direção e testar se ele funciona corretamente, você vai querer fazer uma limpeza de dados de suas linhas de orientação para que apenas as que você precisa sejam acessível. Isso é especialmente importante se você tiver ajuda personalizada ou contratada que usará o sistema, pois ajuda a garantir que eles escolham a linha certa.

Se você tiver várias linhas de orientação em seu sistema e não tiver certeza do que elas fazem, é melhor simplesmente se livrar delas.

Além disso, considere se você mudou de proprietário, adquiriu um novo terreno ou renomeou algum terreno, pois este também é o momento de refazer uma exportação de seu software de gerenciamento agrícola. que suas estruturas de campo estejam atualizadas para uma coleta de dados adequada.

Procure ter tudo configurado corretamente para que você tenha mais chances de conseguir entrar no campo certo na hora certa.

Ajuste pré-colheita:monitores de rendimento

5 – Chave de calibração para rendimento preciso

Nossos sistemas de monitoramento de rendimento são baseados em volume, o que significa que ele detecta a quantidade de colheita que fica na pá do elevador de grãos. Portanto, o primeiro passo na coleta de dados precisos é ensinar ao sistema qual é o ponto zero - como é o remo sem nada?

Como as pás podem se desgastar e mudar de forma com o tempo, isso afeta a quantidade de volume que o sensor lê.

Você também precisará decidir se manterá ou excluirá os dados de carga da temporada anterior para calibrar o rendimento desta temporada.

Se você estiver colhendo uma cultura diferente, provavelmente precisará de uma calibração própria. Por exemplo, se no ano passado você colheu trigo e agora está colhendo milho, o grão é diferente e os fluxos de grãos provavelmente também são diferentes. Portanto, você provavelmente precisará de duas calibrações separadas.

Você também precisará levar em consideração se o potencial de rendimento é semelhante. Se a última safra de trigo que você colheu foi interrompida, seu fluxo de grãos teria sido muito menor. Se sua safra de trigo este ano for normal, a calibração não será adaptada para um fluxo de grãos muito maior.

Isso também significa que, se você tiver uma safra com algum tipo de estresse, ela pode não produzir tanto quanto na temporada anterior, então provavelmente você vai tem que calibrá-lo para a safra deste ano.

6 – Colheita para dados precisos

Para calibrar para a safra deste ano, você precisará de novos dados no sistema antes de poder aplicar compensações a ele, o que significa que você precisará fazer alguma colheita para corrigir o sistema .

Recomendamos colher pelo menos quatro cargas para obter uma curva de calibração precisa. O que é considerado uma carga depende da máquina e do operador - para alguns, pode ser quanto é necessário para encher o tanque graneleiro da colheitadeira, para outros, pode ser quanto é necessário para encher uma semi.

As cargas também precisam ser feitas em várias velocidades para que o sistema possa ter uma noção dos diferentes fluxos de colheita para criar uma curva de calibração precisa. Se você pegar todas as suas cargas com o mesmo fluxo de grãos, obterá apenas um ponto na curva.

Embora você possa fazer mais de quatro cargas, não recomendamos ir acima de seis ou sete, pois provavelmente não fará muita diferença na precisão da calibração .

7 – Calibrações de solução de problemas

Se você decidir manter seus dados de carga antigos para calibrações e começar a ver imprecisões, inserir novas cargas provavelmente não ajudará - em vez disso, apenas distorcerá seus números.

Você pode tentar consertar, mas o mais importante, você deve parar, dar uma olhada na máquina e descobrir o que está errado. Saiba que, se precisar alterar algo, talvez seja necessário obter algumas novas cargas de calibração para redefinir os dados.

Muitos problemas que surgem no monitor de rendimento geralmente indicam um problema com a própria colheitadeira. Isso inclui principalmente limpar o elevador e garantir que a corrente e os remos estejam em boas condições.

Outra consideração a ter em mente é que, sem um tíquete de balança, você não pode compensar seus dados de rendimento, o que significa que as informações que o sistema está coletando podem não ser 100% precisas. Você ainda saberá os pontos altos e baixos em seus campos, mas os números não serão relativos até que você tenha essa informação.

Mas uma vez que você tenha seus tickets de escala, você sempre pode voltar ao sistema e aplicar essas informações para corrigir os dados posteriormente.

Saiba mais sobre como O monitor de rendimento Trimble pode ajudá-lo a capturar dados valiosos que aprimorará sua tomada de decisão para a próxima temporada e além.

Comece cedo


Quanto mais cedo você puder iniciar esse processo, melhor. Tente fazer isso pelo menos algumas semanas a um mês antes de planejar a colheita, dessa forma, se precisar solicitar peças ou fazer grandes reparos, você terá tempo suficiente para cuidar disso.

O outro benefício de fazer isso cedo é que você pode ensinar outras pessoas em sua operação como trabalhar com os sistemas e solucionar problemas. Dessa forma, se você se encontrar em uma situação em que outra pessoa precisa intervir, você pode confiar nela para fazer o trabalho. É muito mais fácil ensinar essas coisas aos outros quando você não está estressado.

Se você não se sentir confortável em inspecionar e manter o lado de precisão de sua manutenção pré-colheita, procure empresas de agricultura de precisão ou um técnico de precisão em seu revendedor que possa oferecer um serviço de manutenção para fazer isso por você. Os custos desse tipo de serviço podem variar entre US$ 150 e US$ 500, mais quaisquer despesas adicionais com peças e reparos.

Lembre-se, seus dados são tão bons quanto a própria máquina. Se algo não estiver funcionando corretamente, você provavelmente não está coletando dados precisos, o que pode ter grandes consequências para futuras safras.


Crédito da foto: Chip Bryars, Vantage South

Autores:Dwight Easterly e Zach Gettman

Zach Gettman é gerente de produto da Trimble e gerencia o desenvolvimento de soluções em todo o mundo. Com 10 anos de experiência, especializado em sistemas de controle de fluxo e aplicação, ele visa ajudar os agricultores a aumentar sua eficiência no campo.

Dwight Easterly  é um engenheiro de aplicações de campo da Trimble, ajudando os agricultores a melhorar a eficiência e a produtividade em suas fazendas com a instalação adequada da tecnologia de agricultura de precisão.

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