Os injetores de fertilizantes têm sido usados há décadas e são utilizados pela maioria dos produtores nos EUA para aplicar fertilizantes solúveis em água às plantas. Esses dispositivos "injetam" uma quantidade predeterminada de solução fertilizante concentrada em uma linha de irrigação, de modo que a água forneça a concentração adequada de fertilizante às plantações.
A escolha de um injetor para seu sistema de fertirrigação de operação de cultivo é uma decisão crítica que deve ser feita após uma consideração cuidadosa das necessidades de seu negócio. Coisas para contemplar; o tamanho da sua operação, o tipo de safra que você cultiva, o tipo de nutrientes necessários para as plantas individuais, e quantas espécies diferentes você cultiva. Outra consideração é se você planeja expandir sua operação de cultivo. Você precisará examinar as opções mais econômicas para o tamanho de sua expansão planejada.
Os injetores funcionam com um de dois princípios básicos; pressão da água ou injeção em linha. O primeiro usa uma diferença de pressão entre a linha d'água e o tanque de estoque (o fertilizante) para transportar uma solução concentrada para o encanamento conectado à válvula para misturá-la com água em uma mangueira. Esses injetores econômicos podem ser rapidamente acoplados a qualquer torneira, mas não permitem um controle preciso sobre a concentração. Por causa das variações da pressão da água, a quantidade de fertilizante injetada na mangueira é inconsistente. Outra desvantagem é que as taxas de injeção são baixas e, portanto, requerem um grande tanque de estoque.
Um sistema de injeção em linha é geralmente mais popular do que os sistemas de pressão, uma vez que não requer grandes tanques de retenção e oferece mais versatilidade, embora seja mais caro do que injetores de pressão de água.
Os injetores em linha enviam uma quantidade medida de solução de estoque, determinado pelo preenchimento de uma câmara de tamanho específico, que é injetado na água de irrigação, cuja taxa também é controlada pela unidade. O fator limitante nesses injetores, na maioria dos casos, é a vazão de água mínima e máxima que você determinou com base em sua operação específica. Contudo, a indústria oferece modelos que podem acomodar uma ampla gama de taxas de fluxo. A taxa de injeção depende do tamanho dos cilindros e da taxa relativa de deslocamento do fluido nos cilindros pelos pistões. Controle preciso sobre a quantidade de produtos químicos injetados, tanques de estoque menores, e taxas de injeção mais amplas tornaram os injetores de deslocamento positivo um padrão da indústria.
Mas os injetores são apenas parte do sistema; a maioria requer o uso de bombas para encher as câmaras do tanque de estoque. Existem muitas opções, mas conforme a tecnologia evolui, e a necessidade de aumento de dosagem de precisão, a mudança para bombas de diafragma com tecnologia de microprocessador robusta aumenta. Essas bombas possuem apenas uma única parte móvel, não exigindo lubrificação dos rolamentos ou eixos, minimizando os custos de manutenção e reparo. Embora este artigo se concentre em injetores, consideramos necessário mencionar a importância de todo o sistema. As bombas dosadoras de solenóide da SEKO estão crescendo em popularidade à medida que os produtores fazem a transição para sistemas de fertirrigação mais precisos.
A tecnologia agrícola continua a revolucionar a maneira como cultivamos alimentos e outras safras neste país e em todo o mundo. Os sistemas de fertirrigação plug-in-play completos oferecem integração perfeita em salas de cultivo verticais e estufas.
