Se o seu antigo compressor de ar de oficina parece estar ofegando ou fica sem ar para apoiar seu crescente arsenal de ferramentas pneumáticas, uma atualização da bomba pode estar em seu futuro.
Embora possa parecer uma simples decisão de compra, selecionar o compressor de ar estacionário correto para sua oficina pode ser complicado rapidamente. A solução simples é trabalhar com um distribuidor conhecido e comprar uma marca de compressor de boa reputação. Um bom distribuidor pode ajudar a estreitar o vasto campo de compressores disponíveis hoje e auxiliar em sua instalação. Também, obter um compressor de um fabricante conhecido oferece tranquilidade e durabilidade, cobertura de garantia mais ampla, e fácil acesso a peças de reposição.
Ainda, vale a pena entender o que você precisa em termos de ar comprimido antes de fazer compras. Comece este processo calculando quanto ar é necessário com base na pressão (em libras por polegada quadrada ou psi) e fluxo (em pés cúbicos por minuto ou cfm) necessários para suas ferramentas de ar.
Destas duas medidas, cfm é o padrão mais importante para seleção.
Dimensionando um Compressor
Para dimensionar um compressor, você deve calcular quanto cfm suas ferramentas precisam. Você pode encontrar os requisitos de cfm para uma ferramenta na própria ferramenta ou no manual do proprietário, aconselha Stephen Lazos da Ingersoll Rand.
Isso não significa que você precisa consultar os requisitos de cfm em todas as suas ferramentas de ar. Em vez de, selecione as ferramentas que consomem mais ar, como chaves de impacto grandes (uma chave de ½ polegada consome 3 cfm enquanto um impacto de 1 polegada suga 10 cfm), moedores, ou pulverizadores de tinta. Um pulverizador de tinta é o maior devorador de ar de todos. Alguns potes de tinta consomem até 18 cfm.
A outra consideração ao calcular as necessidades de ar é se várias ferramentas serão usadas ao mesmo tempo, Lazos diz. Se esse é o caso, em seguida, some o cfm consumido pelas ferramentas mais comuns em uso ao mesmo tempo. Este é o cfm mínimo absoluto que se deve procurar em um compressor.
Próximo, multiplique esse número por 1,5 para fornecer uma margem de erro no caso de alguma das ferramentas estar vazando.
Depois de ter essas duas figuras, escolha um compressor que atenda aos requisitos cfm e psi ao mesmo tempo. Contudo, alguns fabricantes listam o fluxo de seus compressores como deslocado em vez de entregue ou cfm gratuito. Cfm deslocado é o fluxo de ar produzido por um compressor trabalhando em um ambiente perfeito com 100% de eficiência, explica Richard J. Kinch, da truetex.com. Nenhum compressor foi feito para funcionar 100% eficiente. Portanto, compre um compressor por sua classificação cfm fornecida.
Considerações sobre potência
Então, onde a potência de um compressor figura nesses cálculos? A classificação de potência é geralmente o recurso mais proeminente promovido na unidade. Alguns compressores fora de marca possuem uma classificação de alta potência, mas, na verdade, geram um cfm mais baixo porque as bombas que empregam são menores.
Embora a potência esteja relacionada ao desempenho do compressor, não é tão importante quanto cfm ao comparar o desempenho do compressor. A regra é 1 CV. deve produzir 3,5 cfm (para compressores alternativos de dois estágios) a 5 cfm (para compressores de palheta e parafuso).
Também, Desconfie de um compressor cuja potência está listada como pico em vez de funcionar. A potência de pico é o pico de potência necessária para dar partida no motor e pode ser de 1,5 a 3 vezes a potência de funcionamento necessária.
Tamanho do tanque
Como cavalos de força, o tamanho do tanque de um compressor tem pouco a ver com seu desempenho cfm. Obviamente, quanto maior o tanque, mais tempo leva para consumir o ar comprimido que contém. A desvantagem disso é que, uma vez que o ar se esgota, leva mais tempo para o tanque reabastecer.
Os fabricantes normalmente fixam o tamanho do tanque para a produção cfm de uma bomba de ar, embora você possa procurar tanques de tamanho maior. Se mais capacidade de armazenamento de ar for necessária em uma data posterior, você sempre pode instalar um tanque de armazenamento em seu sistema. Na verdade, alguns fazendeiros que operam em grandes lojas colocaram um tanque secundário na extremidade oposta do prédio (do compressor) para manter o ar de reserva. Isso elimina o tempo de retardo para o ar viajar do compressor para saídas distantes.
Tipos de Compressores
Até a última década, os compressores estacionários em oficinas agrícolas consistiam quase inteiramente em unidades industriais alternativas de dois estágios. Recentemente, compressores rotativos começaram a aparecer em lojas de fazenda, também.
Ambos os tipos são compressores de deslocamento positivo que geram pressão de ar por meio de uma bomba que é dividida em dois lados de sucção e descarga. Esses dois lados (ou cavidades) se expandem e diminuem conforme o ar é puxado para o compartimento de sucção e liberado no lado da descarga durante o curso de compressão.
O deslocamento positivo é comum entre compressores de ar de parafuso alternativos e rotativos devido à sua adequação para comprimir pequenas quantidades de ar em altas pressões. Os compressores podem dispersar rapidamente o calor resultante da compressão, também.
Os compressores alternativos empregam um ou dois cilindros para bombear o ar. Os compressores de parafuso rotativo empregam dois ou mais parafusos de bloqueio que puxam o ar para o sistema.
Diferença de preço
A diferença notável entre os dois tipos de compressores é o preço.
Os compressores rotativos são muito mais caros. Por exemplo, um compressor rotativo monofásico capaz de produzir 18,5 cfm custará a partir de $ 4, 200 a $ 4, 800
Um compressor alternativo comparável custará US $ 1, 500 a $ 1, 800
A outra diferença notável entre os dois compressores é que as unidades rotativas são muito mais silenciosas em operação.
Em termos de desempenho, os compressores alternativos de nível industrial de dois estágios são capazes de gerar fluxos de ar de até 100 cfm. As unidades de parafuso rotativo podem chegar a 1, 500 cfm com um único estágio e 2, 500 cfm ou mais com dois estágios.
Finalmente, Os compressores de parafuso rotativo têm uma vida útil mais longa - 20 a 30 anos. Um compressor alternativo tem uma expectativa de vida de 10 a 20 anos (dependendo da qualidade de fabricação).
E sobre as fases
As etapas foram mencionadas anteriormente na comparação de compressores. Quando se trata de unidades alternativas em lojas de fazenda, o compressor de dois estágios é a regra.
Um compressor de dois estágios é mais eficiente, normalmente em 15%, vs. um compressor de estágio único.
“Você pode ver 4 a 5 cfm por cavalo-vapor a 100 psi, em vez de 3 ou 4 cfm, ”Kinch observa.
Os compressores multiestágios são projetados para fornecer várias ferramentas pneumáticas e aquelas que requerem mais de 120 psi. Com mais de um cilindro, o ar é primeiro comprimido no cilindro inicial e, em seguida, é comprimido em cada cilindro sucessivo para atingir níveis mais elevados de potência.
